Котлы на пеллетах для отопления теплиц


Конструкция дуговых теплиц с покрытием из поликарбоната приспособлена к использованию в течение всего года, она отлично держит снеговые нагрузки. Проблема круглогодичного выращивания овощей решается установкой теплогенераторов, восполняющих в холодный сезон недостаток солнечного тепла.
Чаще всего в качестве отопительного прибора выбирается котел на твердом топливе. Это связано с низкими бюджетными затратами и простотой обслуживания. 
Недостатки эксплуатации твердотопливных приборов – периодическая чистка от золы, регулировка температуры задвижками сказываются на постоянстве температурного фона. Малые временные промежутки между загрузками очередных порций горючего материала предусматривают проведение таких операций в ночное время, что неудобно. Выход из положения – использование пеллетных теплогенераторов.

Что такое пеллеты

Топливные гранулы, внешне похожие на небольшие цилиндры, называют пеллетами. На производство идут отходы сельскохозяйственного и деревообрабатывающего производства, сухая органика.
Вначале исходный материал дополнительно высушивают и дробят в муку, затем прессуют в гранулы. Готовый продукт при сгорании оставляет не более 3% золы. Его теплотворность в 1.5 раза больше, чем у дров и приближается к показателю угля. Черный вид пеллет называют биоуглем. Такие гранулы не плесневеют, не впитывают воду, поэтому возможно хранение на открытом воздухе. Продукт экологически чистый, не вызывает аллергию, вероятность самовоспламенения низкая.
Однородный состав и стандартная форма позволяют автоматизировать процесс подачи топлива на сжигание, упростить погрузочно-разгрузочные работы.
Наибольшую экономическую отдачу использования гранулированного топлива дают специальные устройства – пеллетные котлы.

Устройство котла на топливных гранулах

Рабочие механизмы расположены внутри стального или чугунного корпуса. К основным узлам относятся:
• Бак расширительный;
• Нагнетательный и вытяжной вентиляторы;
• Горелка в виде перфорированного кузовка или чаши;
• Камера сгорания, она небольшая, поскольку одновременно много топлива не загружается, делается из нержавеющей стали;
• Теплообменник, представляет собой простую водяную рубашку или трубчатый змеевик;
• Насос для принудительной циркуляции жидкости в теплообменнике;
• Устройство подачи топливных гранул в камеру сгорания, чаще шнековая конструкция, но бывает пневматическая подача по трубе;
• Бункер для хранения пеллет. Обычно размещается снаружи. Объем рассчитывается в зависимости от производительности котла и времени непрерывной работы без дополнительной загрузки. Как правило – это несколько дней или недель.

Принцип работы

Гранулы загружаются в хранилище. Подающее устройство доставляет топливо к горелке (на поддон). Розжиг осуществляется или вручную, или в автоматическом режиме специальными ТЭНами.
Предпочтительный режим работы устанавливается посредством регулировок на панели управления. На ряде моделей предусмотрено дистанционное программирование и контроль работы котла с использованием модуля GSM. Автоматика, используя обратную связь от разных датчиков, поддерживает температурный режим, регулирует подачу топлива, снижает или повышает производительность насосов отвода дыма и подачи воздуха.
Если в помещении достигается расчетная температура, прекращается подача гранул на горелку, останавливается насос подачи воздуха, устанавливается режим ожидания системы.
В исполнительную разводку – радиаторы, трубы, регистры заливается вода или антифриз. Разумеется, для теплиц предпочтительнее незамерзающая жидкость, так гарантируется сохранность разводки в случае непредвиденной остановки системы.

Виды пеллетных теплогенераторов

1. Тепличные камины на гранулированном твердом топливе. Не являются в полном смысле котлами, поскольку в конструкции многих моделей отсутствуют теплообменники. Камины предназначены для обогрева воздуха в помещениях небольшого объема.
2. Классический пеллетный котел. Устройство сконструировано для работы исключительно на гранулах.
3. Котел частично универсальный. Эксплуатация предусматривает вариант работы с демонтированной пеллетной горелкой. В освободившейся камере сгорания можно некоторое время сжигать обычные дрова, уголь и торф.
4. Универсальный котел. Включает две раздельные топки и единую систему теплообмена. Одна горелка предназначена только для пеллет, вторая горелка – для сжигания других топливных материалов.
Практика показывает, что более удачным решением для теплиц будет использование частично и полностью универсальных котлов. Установка таких систем дает большую свободу в использовании различных видов топлива.

Достоинства и недостатки пеллетных котлов для теплиц

Плюсы:
• Высокая производительность, КПД – более 90%;
• Модельный ряд включает устройства широкого диапазона мощности, можно подобрать котел, соответствующий размерам теплицы;
• Отлаженная автоматическая подача гранул, надежный электронный контроль работы;
• Точность подбора режимов работы, легкость программирования режимов;
• Почти полное сжигание гранул облегчает работы по обслуживанию, образуется мало золы;
• Минимум вредных выбросов, процесс сжигания соответствует требованиям экологии;
• Не требуется постоянное подкладывание топлива, объема бункера хватает на длительную работу без участия человека;
• Специальная автоматика отключит систему и заблокирует подачу гранул в случае аварии;
• Стоимость твердотопливных элементов ниже цен на традиционные виды топлива (углеводороды).

Минусы:

В регионах, где ощущается недостаток традиционного природного топлива (древесины), цены на пеллеты могут быть неоправданно высокими.
Наличие элементов управления и автоматики предполагает питание от стационарных электрических сетей.
Обычные (белые) гранулы гигроскопичны, требуется хранилище, защищающее запасы топлива от влаги.